点击图片查看原图
铁地板加工注意事项：
1、铁地板的装夹：薄划线平台通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力十分有利于对薄划线平台的装夹。
2、为了保证薄划线平台装夹的可靠性和稳定性，预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。
3、装夹时，使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，划线平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。
4、此外，在装夹铸铁焊接平板时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。
5、切削用量：刨薄铸铁焊接平板时，切削力要小，夹紧力也要小，那就应采用较小的切削（约取0.3~0.5mm以下）和进给量（约取0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切削速度，并适当的冷却润滑液进行切削。
划线平台性能及T质量[一]、划线平台有哪些性能
在揉捏阶段，选用10t油压机，压力为91MPa左右。将撑融铸造与揉捏铸造结合起来，将分量比为铝合金的3百分之~6百分之的包镍铜石墨粉加入到液固合金浆液中，然后将其敏捷揉捏成轴承毛坯。搅拌器外表涂有耐热矾土水泥，转速为400~1500r/min揉捏设备为YA32-100型揉捏机，加压速度为7mm/s。
不少人对揉捏铸造在理论上做了深入探讨。在使用揉捏铸造制作碳纤维增强a356复合资料时特别研讨了合金的凝结进程。发现在浇注温度高时其凝结发生在整个浸渗进程之后。因为模具和纤维的激冷效果，初生铝固溶体相在纤维空隙开端形核并逐步向纤维外表长大；而共晶硅相则是依附在碳纤维外表形核及长大。
并发现，随凝结冷却速度的下降，共晶硅相的形状由蠕虫状向针状，块状改变。相同有人在研讨CF/AL-4.5Cu揉捏铸造时，发现初生铝固溶体也是在纤维空隙形核并向纤维外表长大；而共晶θ相则依附于碳纤维外表形核长大。因为这种资料的界面结合很强，其开裂特征为脆性开裂。
冷却速度（0.1~100℃s-1）对揉捏铸造G-SIC增强铝基凝结安排的影响，发现冷却速度越大，G-SIC颗粒的散布越均匀。这是一种划线平台成型技能，尽管推广的难度比较大，可是咱们应该大力推广这些技能，这样的话才干快的促进工业优化，进步整个工业的技能含量。
[二]、制作到使用怎样提高铸铁T型槽平台质量
单个或许部分铸铁T型槽平板在一段时间内质量的鹤立鸡群，现已完全不能满意机械对宣扬推行的需求，严格把关每件产品的质量，保证每件铸铁T型槽平板内职业界与众不同，才是咱们企业发展的重中之重。
关于质检方面之一，需求着重介绍的便是：铸铁T型槽平板选用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显现的触摸点面积的比率见的规则：或许按25mm×25mm正方形面积的触摸点数见的规则，且恣意25mm×25mm中的触摸点数之间应不大于5点。
铸铁T型槽平板清砂与涂漆：平板底面清砂要完全，洁净且喷涂赤色防锈漆。旁边面要平坦后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。别的，作业面选用的技能进行打磨，T型槽平板铸件通过加工的外表生锈，需求选用防锈水进行打磨。
从外观而言，铸铁T型槽平板相对两个旁边面上，应设置有装置手柄、吊环等吊装设备的螺纹孔或圆柱孔。规划吊装方位时应考虑尽量削减因吊装而引起的变化。别的依据用户要求，在铸铁T型槽平板上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不该呈现高于作业面的凸起现象。
t型槽铸铁平板铸件在一道程序腻子打磨整理洁净后，需求喷涂过氯乙烯二道底漆，这样能够进步漆膜的平坦度，进步漆膜的光泽。铸铁T型槽平板要实施周期检定，检定周期要依据运用的具体状况确认，一般状况为1年，特别精细的检测运用或特别运用另行缩短查验周期。
a在铸铁T型槽平板上安放工件时应轻放，避免铸铁T型槽平板外表被碰击，一旦平板外表遭到工件或其他物体碰击，应立刻把遭到碰击而凸起的部分修正。
b要常常坚持铸铁T型槽平板的清洁，避免铸铁T型槽平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
c为了避免检验划线平板平板发作变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来不得长期放在平板上d为了避免铸铁T型槽平板发作有害的变形，在装置平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的作业面调整到水平面内运用结束，要及时擦净铸铁T型槽平板的作业面，然后涂上一层防锈油假如比较长期不必涂上一层黄油然后铺一层白纸。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有铁地板、三坐标测量平台、焊接平板、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及刀口尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。