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划线平板在安装调试后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平台的工作面;工件的重量不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。
划线平板使用范围：
一、划线平板是高度测量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平板上,进行高度比较测量,可再将其高度与标准量块相比较。
二、划线平板是平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与划线平板面的平行度。
三、划线平板角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
四、划线平板是精密划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行划线工作。
五、也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作方便。
划线平台的养护方法和预防铸造缺陷和工作原理其一、划线平台的养护方法和预防铸造缺陷
检验划线平板的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。划线平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
划线平台的养护方法：
1、为了防止平台发生有害的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。
2、为了防止平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
3、使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
4、好用木板制作的一个专用罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在划线平台上。
5、平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
①、气孔特征：铸件中的气孔是指在铸件内部，表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，析出性气孔，皮下气孔等。
②、侵入性气孔这种气孔的数量较少，尺寸较大，多产生在铸件外表面某些部位，呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。
防止措施：
③、控制型砂或芯砂中发气物质的含量，湿型砂的含水量不能过高，造型与修模时脱模剂和水用量不宜过多。
④、砂芯要保证烘干，烘干后的砂芯不宜存放太长时间，隔天使用的砂芯在使用前要回炉烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生锈的冷铁和芯撑等。
⑤、改变型砂的透气性，选择合适的型空紧实度，合理安排出气眼位置以利排气，确保砂芯通气孔道通畅。
⑥、适当提高浇注温度，开排气孔和排气冒口等，以利于侵入金属液的气体上浮排出。
其二、划线平台在工作原理中的应用及安装
划线平板的效果：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工边界和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件装置时的符号或校正线；借划线来查看毛坯或工件的尺度和形状，并合理地分配各加工外表的余量，及早除掉不合格品，避免形成加工后的工件作废，因而对划线的要求是：尺度、方位、线条明晰、冲眼均匀。
划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。生产厂家划线东西按用处分为以下几类：基准东西，量具，直接绘划东西，夹持东西等。划线平板先在运用时要先进行装置调试。然后才能够运用。
在没有装置调试合格的检验平台上作业是没有意义的作业，非人员的装置调试划线平台是违规的操作，有或许损坏划线平台的结构，甚至会形成划线平板变形，使之损坏，无法运用。所以运用前，咱们要有的作业人员进行划线平台的装置调试，非人员的装置调试是违规的操作，要不能够选用。
然后在装置调试后，把划线平板的作业面擦洗洁净，在承认没有问题的情况下运用，运用过程中，要注意避免工件和划线平板的作业面有过激的磕碰，避免损坏划线平板的作业面。
工件的分量不能够超越划线平台的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有或许损坏划线平台的结构，甚至会形成划线平台变形，使之损坏，无法运用。划线平板划线的界说：依据图样的要求，用划线东西在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
划线平板是划线的要基准东西，其安放要平稳结实，上面应坚持水平。划线平板的平面遍地要均匀运用，避免部分磨凹，其外表禁绝磕碰也禁绝敲击，且要常常坚持清洁。划线平板长时间不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
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